PPR電気融着管継手

PPR電気融着管継手

詳細
電気融着および突合せ融着継手は、プラスチック パイプラインに特化したコンポーネントです。主な違いは、電気融着ねじ込み継手では突き合わせの位置合わせや圧力制御が必要ないことです。代わりに、統合された抵抗器を使用してパイプの端を加熱し、化学結合を作成します。
カテゴリー
PPR 電気融着継手
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説明
技術的なパラメーター
110-ppr002

電気融着および突合せ融着継手は、プラスチック パイプラインに特化したコンポーネントです。主な違いは、電気融着ねじ込み継手では突き合わせの位置合わせや圧力制御が必要ないことです。代わりに、統合された抵抗器を使用してパイプの端を加熱し、化学結合を作成します。この方法は複雑な地形に適しています。-しかし、突合せ融着では、加熱したプレートを使用してパイプの端を溶かし、その後、互いに押し付けます。このプロセスはオペレーターのテクニックの影響を受けやすくなります。電気融着は一般に、より一貫した溶接の完全性と均一な引張強度を提供しますが、突き合わせ融着では部分的な融着が発生する場合があります。
当社は独自の特許と複数の革新的な製品を備えたソースメーカーです。当社は革新性と品質を製品に統合し、原材料から最終出荷まで厳格な品質管理を実施しています。当社のプロフェッショナルな-アフタープロセス全体-がサポートするため、製品を提供するだけではなく、-お客様のプロジェクトに責任を負います。

 

DN110 PPR 電気融着カップリングと PE 電気融着カップリング: パラメーターの比較

 

 

パラメータ

PPR 電気融着カップリング (S110-PPR)

PE電気融着カップリング(S110)

違いの説明

モデル番号

S110-PPR

S110

接尾辞は材質の違いを示します

単体重量(kg)

0.8

0.555

PPR バージョンは材料密度が高いため重くなっています

寸法(mm)

57×42×45

67×54×45.5

PPR バージョンはよりコンパクトな構造になっています

適合パイプ

PPRパイプ

PEパイプ

コアの違い:適用システム

内径(mm)

110

110

同じパイプ径に適合します

外径(mm)

138

132

PPR バージョンの OD は大きくなります

肉厚(mm)

14

11

PPR の壁厚が大幅に厚くなり、圧力/温度定格が向上

高さ(mm)

148.5

146

身長はほぼ同じ

ソケット深さ(mm)

71

72

ソケットの深さは基本的に一定です

融合ゾーン幅 (mm)

40

37

PPR バージョンの融合ゾーンはわずかに広い

 

110-90-ppr001
110-90-ppr001
110-ppr001
110-ppr001

 

主な相違点のまとめ

 

 

PPR 電気融着カップリング:より厚い壁と、高温/高圧システム(温水、セントラル ヒーティングなど)向けのより堅牢な設計が特徴で、PPR パイプとの熱融着によって接続されています。{0}{1}

PE 電気融着カップリング:より薄い壁と軽量な設計が特徴で、通常は自治体/建築用途 (水道/ガス) での周囲温度の水供給に使用され、PE パイプとの電気融着を介して接続されます。

 

選択のアドバイス

 

 

用途(冷水・温水)に合わせてお選びください。これらの製品は互換性がありません。選択は、システムのタイプ (PPR または PE) および輸送される媒体 (冷水または温水) によって異なります。 PPR 温水システム専用の PPR 電気融着パイプ継手を必ず選択してください。

 

私たちについて

 

 

私たちは、「Made in China」は「品質」、「革新」、そして「責任」を意味すると信じています。 Zhejiang Fenghe Piping Co., Ltd. は、高品質の製品を提供するだけでなく、品質の概念を促進し、最高の中国の工業製品を世界に紹介することで業界と社会の進歩に貢献することに尽力しています。{3}} 「100%バージン素材を使用するという私たちのこだわりは、私たちの使命に対する責任感を反映しています。」未使用の材料で作られた製品は、内壁がよりクリーンで信頼性が高く、環境応力亀裂に対する優れた耐性を備えているため、地下パイプラインは数十年、場合によっては 1 世紀にわたって漏れや破裂のない状態を維持できます。{7}}

 

よくある質問

 

 

Q: 製品に特別なマーキング要件がある場合はどうすればよいですか?

A: 識別ニーズを満たすために、フィッティングへのブランド ロゴ、仕様、または特殊コードのレーザー印刷をサポートしています。

Q: 溶接後、耐圧試験までどのくらいの期間待つ必要がありますか?

A: 溶接後少なくとも 2 時間かけて接合部が自然に冷えた後にのみ圧力テストを行うことをお勧めします。-

 

PPR 電気融着継手に関する一般的な問題

 

融着後の漏れ

多くの場合、パイプの挿入深さが不十分であるか、融合パラメータが正しくないことが原因で発生します。ジョイントは仕様に従って融着する必要があります。-

継手割れ

通常は、低温での取り扱い時の衝撃や、取り付け時の過度の曲げが原因です。{0}冬期は継手を交換し、凍結防止対策を行ってください。

抵抗線の損傷

多くの場合、保管中の接点の湿気によるショートが原因で発生します。高品質の PPR 電気融着パイプ継手を選択し、適切な絶縁保護を確保してください。-パイプラインの接続部を定期的に検査すると、潜在的な問題を早期に検出できます。

 

PPR 電気融着継手の取り付け手順

 

切断

PPRパイプをパイプカッターで必要な長さに切断します。切断面が直角でバリがないことを確認してください。-

01

クリーニング

パイプの端をイソプロピルアルコールで拭き、汚れや油分などを取り除きます。

02

組み立て

パイプを継手の深さマークまでソケットに挿入します。

03

繋がり

溶接機の電源リード線を継手の対応する端子に接続します。溶接機に表示される溶接パラメータ (電流/時間) を設定し、サイクルを開始します。

04

加熱/冷却

融合プロセスが始まります。完了後、ジョイントは水を注入する前に少なくとも 30 分間自然冷却する必要があります。漏れを防ぐために、急冷は避けてください。

05

 

 

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